Grâce à l'asservissement adaptatif de l'avance intégré AFC (Adaptive Feed Control), la commande numérique peut adapter automatiquement, et au bon moment, l'avance en fonction de la puissance consommée par la broche.

Ce système est autonome, une phase d'apprentissage est déclenchée automatiquement pour chaque nouvelle pièce, une fois les données receuillies, l'usinage est automatiquement optimisé.

Le clavier virtuel permet de simuler la présence d'un clavier CN, il est également possible d'utiliser les touches du clavier de votre PC. La disposition des touches sur clavier PC standard et PC portable est disponible dans un fichier PDF situé dans l'archive ZIP d'installation du poste de programmation.

le cycle de palpage 451 (cf: détail du cycle 451) étalonne de manière entièrement automatique les axes rotatifs de la machine, indépendamment du fait qu'ils soient montés sur l'axe d'un plateau ou à l'intérieur de la tête. Une bille étalon (p. ex. KKH HEIDENHAIN) est fixée à un endroit quelconque sur la table de la machine et mesurée avec la résolution souhaitée. La plage à mesurer est  définie séparément pour chaque axe rotatif dans la définition du cycle.

Diminuez vos temps de préparation d'usinage avec nos palpeurs 3D HEIDENHAIN pour machines-outils.  

• Dégauchissage rapide et simple des pièces à usiner : l'opérateur fixe la pièce sur la table sans avoir à la dégauchir, les cycles de dégauchissage se chargent du reste...
• Initialisation des points d'origine : Initialisation rapide sur faces, centres cercles, tenons, rainures, grilles de trous, cercles de trous...
• Mesure directes sur pièces : Contrôle de l'usinage avant de débrider la pièce, nombreuses possibilités d'automatisation de reprises d'usinage
• Etalonnage d'outils
• Contrôle d'usure ou de bris d'outils
• Cycles de palpage accessibles en modes manuels et automatiques.

Contexte

Le client possède 3 machines EMCO VMC200 dont une, hors service, sert pour la récupération de pièces détachées. Ce client est très satisfait de la mécanique et de la précision de ces machines. Il connait parfaitement les différents constituants mécaniques pour les avoir démontées intégralement plusieurs fois. Le problème vient des commandes numériques d'origine EMCO pour lesquelles il ne trouve plus de pièces détachées. A la prochaine panne CN la machine ne sera plus réparrable. Le client souhaite donc remplacer les commandes numériques de ces deux machines par des CN HEIDENHAIN qu'il exploite déjà sur d'autres centres d'usinage de son parc machine équipé en CN FANUC, SIEMENS, EMCO et HEIDENHAIN.

Proposition

La chaîne de motorisation d'origine est complètement obsolète, il n'est plus possible de faire réparer les variateurs... l'armoire électrique utilise des composants très anciens...

Nous proposons donc, ce que nous appelons un "package iTNC 530 digital" à savoir, l'installation d'une solution globale HEIDENHAIN ; commande numérique, variateurs, moteurs, câblerie. Cette machine n'étant pas équipée de règles de mesure, nous proposons d'office des moteurs HEIDENHAIN équipés de codeur absolus ENDAT. L'armoire électrique sera complètement recablée.

Résultat

Lors de la programmation de l'automate, une attention particulière a été prétée au changeur d'outils car son mode de fonctionnement est peu courant ; l'ouverture de la pince, la libération de l'outil et l'accouplement du magasin avec le moteur de broche sont synchronisés mécaniquement avec la position de l'axe Z, la rotation du magasin est, quant à elle,  assurée par le moteur de broche : le module automate du changeur et du magasin d'outils a donc dû être développé sur mesure.

Durée d'intégration machine : 26 jours.

Le client bénéficie désormais d'une chaine de commande et de motorisation à jour, réparable ou échangeable sous 48-72h, sa productivité a été grandement améliorée par la diminution du taux de panne, la diminution de son taux de rebus de pièces grâce à la qualité et la précision d'usinage. Les opérateurs sont largement satisfaits de la simplicité d'utilisation et des performances de la machine. l'entreprise peut continuer de produire en toute sérénité.

Contexte

Ce tour HEID DF 1000 (marque autrichienne), de bonne capacité (mandrin de diamètre 1200 mm) est tombé en panne suite à une manipulation de maintenance sur la CN FAGOR.
Le client étant familiarisé et convaincu par les commandes numériques HEIDENHAIN dont il dispose sur ses autres machines nous contacte dans l'urgence pour obtenir une proposition de remise en service rapide de sa machine.
La contrainte majeure de notre intervention est clairement définie dès le premier contact téléphonique : Réactivité, rapidité.

La visite machine est effectuée le lendemain matin, la proposition technique et commerciale lui parvient trois jours plus tard; tout le matériel est disponible en stock et notre délai d'intervention est compatible avec l'urgence client.
La commande nous parvient dans la journée....

Proposition

En accord avec le client et suite à l'étude de la machine sur site, nous proposons le remplacement de la CN FAGOR par une CN HEIDENHAIN Manual+ 620.
Les variateurs et moteurs existants seront conservés, les systèmes de mesure FAGOR seront remplacés par des systèmes de mesure HEIDENHAIN. L'armoire électrique d'origine sera conservée et adaptée aux nouveaux besoins.
L'intervention devra se dérouler en 15 jours maximum.

Résultat

Le tour a été remis en service au bout de 14 jours d'intervention sur site, nous avons accompagné le client pendant 3 jours afin de lui permettre de se familiariser avec ce nouvel outil et de pouvoir produire le plus rapidement possible les pièces en attente d'usinage.

Si vous ne savez pas quel modèle choisir pour commencer, nous vous recommandons de sélectionner l'iTNC 530. Des tutoriels vidéos présentant les étapes d'installation de paramètrage et d'utilisation vous permettront d'être rapidement opérationnel.

Ces logiciels d'essai sont fournis gratuitement, ils ne comportent aucune restriction de fonctionnalité hormis une limitation des programmes pièces de 100 lignes maximum.
Pour obtenir une version non limitée, adressez vous à notre service commercial.

Comment télécharger un poste de programmation HEIDENHAIN ?

• Accédez à la FILEBASE HEIDENHAIN
• Cliquez sur PC Software, puis sur Programming station
• Il ne vous reste plus qu'à choisir le modèle de commande numérique souhaité.

 La vidéo ci dessous détaille la marche à suivre pour télécharger un poste de programmation HEIDENHAIN.

Comment installer et configurer votre poste de programmation HEIDENHAIN ?

Les liens suivants vous conduisent vers des tutoriels vidéos détaillant les manipulations nécessaires à l'installation, la configuration et l'utilisation du poste de programmation HEIDENHAIN iTNC 530.

• Installation et paramètrage de l'iTNC 530
• Premiers pas avec l'iTNC 530

TNCremo permet de créer des profils de connexion aux différentes machines de votre parc.
Vous pouvez définir la méthode et les paramètres de connexion de chaque machine et les mémoriser pour les réutiliser ultérieurement. Une fois la configuration effectuée, il ne suffira plus que de choisir la machine désirée et de cliquer sur 'Etablir la liaison' pour accéder au contenu de la machine souhaitée.

Il est possible de se connecter via le port série ou via le port éthernet de la commande numérique.

IMPORTANT : Vérifier la concordance des paramètres de communication entre TNCremo et la machine.

• Pour les connexions via le port série les vitesses de transfert doivent être identiques coté machine et coté PC (TNCremo)
• Pour les connexions via le port ethernet, l'adresse IP de la machine doit être renseignée dans TNCremo, de plus, le PC doit se trouver sur le même sous réseau, voir configuration de la carte ethernet de la machine.
• Contactez votre administrateur réseau si besoin.

Un backup système est un élément indispensable à tout possesseur d'une machine outils à commande numérique HEIDENHAIN. Ce backup contient les éléments de configuration de la machine (Paramètres machine, Programme automate, Configuration environnement, Données géométriques...). Ce tutoriel vous présente la marche à suivre pour effectuer un backup système via le logiciel gratuit TNCremo.

Une solution encore plus efficace consiste à faire une copie de sauvegarde de votre disque dur machine, voir : sécurisation de vos disques durs machines

La suite logicielle gratuite TNCremo permet le transfert de données entre le PC et  toutes les commande numériques HEIDENHAIN. Le logiciel peut transférer les programmes en mode "Bloc à bloc" en surveillant l'émission du caractère de contrôle BCC. Avec TNCremo, vous pouvez transférer de manière bi-directionnelle, vos programmes pièces, tableaux d'outils et tableaux de palette. Vous pouvez également créer un backup du disque dur de la machine et sauvegarder l'environnement d'utilisation de la CN.

Télécharger gratuitement TNCremo 3.0

La suite logicielle gratuite TNCremo permet le transfert de données entre le PC et  toutes les commande numériques HEIDENHAIN. Le logiciel peut transférer les programmes en mode "Bloc à bloc" en surveillant l'émission du caractère de contrôle BCC. Avec TNCremo, vous pouvez transférer de manière bi-directionnelle, vos programmes pièces, tableaux d'outils et tableaux de palette. Vous pouvez également créer un backup du disque dur de la machine et sauvegarder l'environnement d'utilisation de la CN.

Télécharger gratuitement TNCremo 3.0
Consulter les tutoriels vidéo d'installation, de configuration et d'utilisation.

Fonctions :

• Transfert de données (support du mode passant, bloc à bloc).
• Contrôle à distance.
• Gestion des fichiers.
• Gestion des backups.
• Lecture des logs.
• Copie d'écran de la machine.
• Editeur de texte.
• Gestion simples de toutes les machines de l'atelier (CN HEIDENHAIN uniquement).

En plus de ces caractéristiques, TNCremoPlus permet le transfert en temps réel du contenu de l'écran machine (screencast,  ou vidéo d'écran). Cette option apporte une solution simple de surveillance à distance de la machine.

Nouveau cycle 275, RAINURAGE TROCHOÏDAL

Ce nouveau cycle permet de réaliser d’une manière rapide et efficace, des rainures de contour fermées ou ouvertes. Le cycle commence par une phase d’ébauche connue sous le nom de fraisage en tourbillon. La finition des flancs qui suit supprime les «dents de scie» laissées par l’ébauche. 

Comment fonctionne le fraisage en tourbillon?

L’ébauche est exécutée avec un mouvement trochoïdal (en grec : trochos = roue). La TNC crée une trajectoire de fraisage constituée d’un mouvement circulaire de la fraise superposé à un mouvement linéaire. Le fraisage en tourbillon permet des passes très profondes avec des vitesses de coupe élevées. Les conditions de coupe étant constantes, il n’y a pas d’accroissement de l’usure de l’outil. En utilisant des plaquettes, toute la hauteur d’arête est utilisée permettant ainsi d’accroitre le volume de copeau par dent. La mécanique de la machine est également moins sollicitée. En associant cette méthode de fraisage avec le contrôle adaptatif intégré de l’avance AFC (en option), on obtient un gain de temps conséquent.