Usinage multi-axes

Avec la fonction PLANE (de l'anglais plane = plan), vous disposez d'une fonction performante permettant de définir de diverses manières des plans d'usinage inclinés.

Toutes les fonctions PLANE disponibles dans la TNC décrivent le plan d'usinage souhaité indépendamment des axes rotatifs réellement présents sur votre machine. 

Vous disposez des possibilités suivantes:

  • PLANE SPATIAL :Trois angles dans l'espace SPA, SPB, SPC
  • PLANE PROJETÉ : Deux angles de projection PROPR et PROMIN ainsi qu'un angle de rotation ROT
  • PLANE EULER : Trois angles d'Euler Précession (EULPR), Nutation (EULNU) et Rotation propre(EULROT)
  • PLANE VECTEUR : Vecteur normal pour définition du plan et vecteur de base pour définition de la direction de l'axe X incliné
  • PLANE POINTS : Coordonnées de trois points quelconques du plan à incliner
  • PLANE RELATIF : Un seul angle dans l'espace, agissant de manière incrémentale

En liaison avec les nouvelles fonctions PLANE et avec M128, vous pouvez réaliser un fraisage incliné dans un plan d'usinage incliné. Pour cela, vous disposez de deux définitions possibles:

  • Fraisage incliné par déplacement incrémental d'un axe rotatif
  • Fraisage incliné au moyen de vecteurs normaux

FONCTION TCPM est une extension du développement de la fonction M128 qui permet de définir le comportement de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs.

Contrairement à M128, FONCTION TCPM vous permet de définir le mode d'action de diverses fonctionnalités:

  • Mode d'action de l'avance programmée: F TCP / F CONT
  • Interprétation des coordonnées programmées des axes rotatifs dans le programme CN: AXIS POS / AXIS SPAT
  • Mode d'interpolation entre la position initiale et la position-cible: PATHCTRL AXIS / PATHCTRL VECTOR

La TNC peut exécuter une correction d'outil tridimensionnelle (correction 3D) pour des séquences linéaires. En plus des coordonnées X, Y et Z du point final de la droite, ces séquences doivent contenir également les composantes NX, NY et NZ du vecteur normal à la surface.

Si vous désirez en plus exécuter une orientation d'outil ou une correction tridimensionnelle, ces séquences doivent contenir en plus un vecteur normé dont les composantes TX, TY et TZ définissent l'orientation de l'outil.

Un système FAO doit calculer le point final de la droite, les composantes de la normale à la surface ainsi que les composantes d'orientation de l'outil.

Possibilités d'utilisation :

  • Utilisation d'outils dont les dimensions ne correspondent pas à celles calculées par le système CFAO (correction 3D sans définition de l'orientation d'outil)
  • Fraisage en bout: correction de la géométrie de la fraise dans la direction des normales de surface (correction 3D sans et avec définition de l'orientation d'outil). L'enlèvement de matière est réalisé avec le bout de l'outil
  • Fraisage en roulant: correction du rayon de la fraise, perpendiculaire au sens de l'outil (correction de rayon tridimensionnelle avec définition de l'orientation d'outil). L'enlèvement de matière est réalisé avec l'enveloppe de l'outil

Les contours décrits sous forme de splines par un système de FAO peuvent être transférés dans la commande TNC et exécutés directement. La TNC dispose d'un interpolateur spline permettant d'exécuter des polynômes de troisième ordre sur deux, trois, quatre ou cinq axes.