Etalonnage des machines

Les exigences en matière de précision sont de plus en plus strictes, notamment dans le cadre d’un usinage en cinq axes. Les pièces complexes doivent pouvoir être produites avec une précision reproductible, même sur de longues périodes

L’option logicielle KinematicsOpt est une composante importante qui vous aide à répondre à ces exigences : un palpeur HEIDENHAIN est installé dans la broche et procède à l’étalonnage automatique des axes rotatifs de votre machine au moyen d’un cycle de palpage. Les résultats de la mesure sont les mêmes, qu’il s’agisse d’un axe rotatif, d’un plateau circulaire, d’une table pivotante ou encore d’une tête pivotante

Pour effectuer l’étalonnage des axes rotatifs, une bille étalon est fixée à un point donné de la table de la machine et palpée avec un palpeur HEIDENHAIN. Avant cette opération, vous devez définir la résolution et la plage de mesure distinctement pour chacun des axes rotatifs
A partir des valeurs mesurées, la TNC détermine les erreurs résultant de l’inclinaison des axes dans l’espace. Le cycle calcule alors une description optimisée de la cinématique de la machine (avec un minimum d’erreurs) et la met en mémoire en tant que cinématique de la machine.

Il existe également un fichier journal détaillé, dans lequel figurent les valeurs de mesure réelles, la dispersion mesurée et la dispersion optimisée (mesure de la précision statique d’inclinaison) ainsi que les valeurs effectives de correction.
Pour exploiter KinematicsOpt de manière optimale, il faut disposer d’une bille étalon ou bille de contrôle particulièrement rigide. Cela permet en effet de réduire tout risque de déviation dû aux forces de palpage. Pour cette raison, HEIDENHAIN propose des billes étalons de différentes longueurs sur un support d’une grande rigidité.